Date：2025-06-16 Number：547
FPC（柔性印制電路板）阻焊層是覆蓋于 FPC 表面的一層絕緣保護材料，在提升電路板可靠性、保障電氣性能和優化制造工藝等方面發揮著重要作用。其本質上是一種具有特殊性能的涂料，經涂覆、固化等工藝后形成致密的薄膜，如同電路板的 “防護鎧甲”，為 FPC 的穩定運行保駕護航。
從材料特性來看，FPC 阻焊層通常采用液態感光阻焊油墨（LPSR）或熱固化阻焊油墨。液態感光阻焊油墨憑借良好的流動性和感光性能成為主流選擇，它主要由樹脂、顏料、光引發劑、填料等成分組成。其中，樹脂是成膜的關鍵物質，決定了阻焊層的基本物理化學性能；光引發劑在紫外線照射下引發聚合反應，使油墨從液態迅速固化為固態；顏料賦予阻焊層特定顏色，常見的有綠色，此外還有黑色、紅色等，便于生產檢測和區分不同功能區域。熱固化阻焊油墨則通過高溫烘烤實現固化，雖然固化時間較長，但在一些對溫度耐受性要求高的特殊場景中仍有應用。
阻焊層的核心功能體現在電氣絕緣與機械保護上。在電氣絕緣方面，FPC 上密布的線路間距極小，若缺乏有效的隔離，焊錫在焊接過程中容易溢出并橋接相鄰線路，導致短路。阻焊層能夠覆蓋除焊盤以外的線路區域，形成絕緣屏障，阻止焊錫蔓延，確保各線路間互不干擾，維持正常的電氣性能。在機械保護層面，FPC 在使用過程中會面臨彎折、摩擦、擠壓等物理應力，以及高溫、潮濕、腐蝕性氣體等環境因素影響。阻焊層可增強線路表面的耐磨性，防止銅箔線路因外力摩擦受損；同時，其致密的結構能夠隔絕水分和腐蝕性物質，避免銅箔氧化、腐蝕，延長 FPC 的使用壽命。
從制造工藝角度，FPC 阻焊層的制作需經過多個精細步驟。首先，在完成 FPC 線路圖形制作后，通過絲網印刷、噴涂或滾涂等方式將阻焊油墨均勻涂覆在 FPC 表面。隨后，將帶有菲林底片的 FPC 進行曝光，使焊盤等需要焊接的區域因底片遮擋而未受紫外線照射，阻焊油墨保持未固化狀態，其余部分則在紫外線作用下發生光聚合反應固化。接著進行顯影處理，利用堿性顯影液溶解未固化的阻焊油墨，露出焊盤和其他需要焊接的區域。后通過固化烘烤，進一步增強阻焊層的硬度、附著力和化學穩定性，完成整個制作過程。
此外，阻焊層還能提升 FPC 生產過程中的可制造性和可檢測性。在表面貼裝（SMT）過程中，清晰的阻焊層邊界有助于自動貼片機準確識別焊盤位置，提高元件貼裝精度；同時，阻焊層均勻的顏色和表面狀態，便于通過自動化光學檢測（AOI）設備快速識別線路缺陷、短路等問題，提升生產檢測效率。
FPC 阻焊層以其獨特的材料特性和功能，在保障 FPC 電氣性能、機械可靠性和生產制造效率等方面起到了至關重要的作用，是 FPC 不可或缺的組成部分。
